ПРОБЛЕМЫ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕСШОВНЫХ ТРАВМОБЕЗОПАСНЫХ ПОКРЫТИЙ И МЕТОДЫ ИХ РЕШЕНИЯ

Проблемы, связанные непосредственно с клеем
Проблемы со связующим при смешении с резиновой крошкой
Проблемы при укладке и отверждении покрытий

ПРЕДИСЛОВИЕ

Во время работы не всегда всё проходит гладко. Вся наша работа направлена на клиентоориентирование нашей деятельности во всех сферах – разработке продукции, ее выпуске, продажах, сопровождении, логистике и т.д.

Еще одним шагом на этом пути стало создание обобщенного свода рекомендаций по решению проблем, которые могут возникнуть при укладке покрытий из резиновой крошки. Всегда важно выявить причину возникновения проблем, беспристрастно оценивая качество материалов, работ, технологии укладки. И далее, установив причину, можно найти решение этой проблемы.

Мы надеемся, что данный материал станет полезным помощником в Вашей работе.

Внимание! Не рекомендуется воспринимать данную информацию как проблемы со связующим нашего производства. Данные рекомендации получены за многолетнюю практику по работе с различными связующими при различных условиях. Все указанные данные носят рекомендательный характер.

НАША ЦЕЛЬ — ПОВЫШЕНИЕ ВАШИХ ЗНАНИЙ В ТЕОРИИ И ПРАКТИКЕ ПРИМЕНЕНИЯ КЛЕЕВ И СВЯЗУЮЩИХ И ВОЗРОЖДЕНИЕ СТАТУСА ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Проблема, описание

Вероятные причины возникновения

Пути решения

 

1. ПРОБЛЕМЫ, СВЯЗАННЫЕ НЕПОСРЕДСТВЕННО С КЛЕЕМ

1.1

Клей молочно-белого либо снежного цвета

1. Клей хранился при низких температурах

Белый цвет клея не является браком и является нормой, заложенной в том числе и в ТУ на клей. Изменение цвета происходит из-за частичной кристаллизации диизоцианата, входящего в состав клея.
Проведенные нами неоднократно исследования показывают, что частичная кристаллизация не приводит к изменению временных характеристик связующего и не влияет на физико-механические показатели
покрытия на его основе.

Но при подкристаллизации связующего может снизиться растекаемость его в резиновой крошке, но не до критичных пределов.

 

Логично, что такая проблема актуальна при зимних, позднеосенних и ранневесенних наработках клея. Летом такой проблемы нет. Дополнительно зимой мы стараемся использовать теплые склады, но при перевозке при низких температурах клей может белеть.

1. При снижении температуры связующего увеличивается его вязкость, что может привести к недостаточно эффективному его распределению на крошке, снижению скорости его отверждения, поэтому оптимальная температура, связующего при его использовании составляет +20-30°С.

Поэтому если температура окружающей среды ниже 15°С, то рекомендуется оставить клей при комнатной температуре на 2-5 суток с периодическим кантованием тары – цвет клея существенно не изменится, но он гарантированно приобретет заявленные вязкостные показатели и временные характеристики отверждения.

 

2. Разогрев связующего.

Разогрев связующего осуществляется при температуре 40-50°С в термошкафу. Импровизированный термошкаф можно создать самостоятельно – сделайте защитный кожух около батареи отопления, обогревателя, тепловентилятора, в который поместите бочку с клеем. Бочку необходимо периодически кантовать, чтобы не происходило локального перегрева и все связующее было прогрето равномерно.

   

1.2

Повышенная вязкость клея

1. Хранение, транспортировка при низких температурах

Выдержать клей при комнатной температуре, при необходимости разогреть – см. выше

2. Негерметичность тары

Если в тару с клеем был доступ воздуха или она была ранее вскрыта – то вместе с воздухом в тару попадает и влага, которая может привести к подгеливанию клея, увеличению вязкости.

Если вязкость наросла незначительно и связующее хорошо распределяется в резиновой крошке – клей можно использовать без ограничений, следя за полным обволакиванием связующим гранул резиновой крошки.

Если вязкость неприемлемо высока, то:

1. Если вы уверены в негерметичности тары поставщика – обращайтесь к нему с претензией.

2. Если тара была вскрыта вами и клей набрал вязкость при хранении – можно использовать такой клей для грунтования поверхности перед укладкой покрытий. Добавьте растворитель (скипидар, нефрас, ксилол и т.д.) до приемлемой вязкости и грунтуйте по стандартной технологии.

3. Нарушение технологии получения связующего

Обратиться к поставщику клея.

1.3

Неравномерный клей – гелики, включения

 

В связующем не должно содержаться никаких посторонних примесей – сгустков, включений, крупинок

1. Примеси, включения, гелики в ранее невскрывавшейся бочке.

1. Обратиться к поставщику клея с полным описанием включений или геликов, фото-видео подтверждением.

2. Появление геликов во вскрытой таре.

1. Если во вскрытой таре образовалась на поверхности связующего пленка отвержденного материала, то ее следует удалить (не пытаясь перемешивать!). Продукт под пленкой можно использовать без каких-либо ограничений.

2. Если гелики распределены в таре по объему, то можно при отлитии клея из бочки фильтровать его через капроновую сетку, либо использовать для создания грунтовочных составов.

1.4

Посторонний запах

 

Качественный полиуретановый клей для покрытий из резиновой крошки не имеет резкого запаха, может обладать легким химическим запахом.

1. Добавка растворителя – резкий запах нефраса, ацетона, скипидара.

 

Большое количество введенного в полиуретановое связующее растворителя удешевляет продукт, но при этом может привести к снижению прочности склейки, а также подвспениванию покрытий при укладке.

 

Связующие AveniR не содержат растворителей!

1. Иногда небольшое количество растворителя добавляют для повышения жизнеспособности связующего, при этом на основании нашего опыта можно сказать, что предельное содержания растворителя в связующем для бесшовных покрытий – до 2-3%. Большее количество может привести к подвспениванию покрытия и снижению прочности.

При сомнении в количестве растворителя в связующем – обратитесь к поставщику клея.

 

2.  Если запах очень резкий, клей низковязкий – то велика вероятность, что растворителя в нем значительное количество, что негативно скажется на качестве покрытия. Такой клей использовать не рекомендуется. Если же выбора нет и такое связующее нужно переработать, то:

А) использовать его для грунтовочных составов

Б) использовать для покрытий, но с увеличенным расходом и увеличением времени смешения связующего с резиновой крошкой в смесителе, чтобы часть растворителя могла испариться.

 

2. ПРОБЛЕМЫ СО СВЯЗУЮЩИМ ПРИ СМЕШЕНИИ С РЕЗИНОВОЙ КРОШКОЙ

2.1

Быстрое схватывание смеси резиновая крошка+связующее в смесителе

1. Попадание влаги при смешении:

— влажная резиновая крошка

— влажный пигмент

— влага в смесителе

— осадки

Любое попадание влаги приводит к ускоренному отверждению связующего.

 

— резиновая крошка должна храниться в герметичной упаковке в крытом помещении на деревянных поддонах, не допуская попадания влаги. При хранении упаковки с крошкой на бетонных/цементных/асфальтовых полах возможно образование конденсата на крошке.

Если крошка влажная – ее рекомендуется просушить доступным способом – в термошкафу, россыпью при высокой температуре и т.д.

 

— пигмент должен быть сухим, он должен храниться в герметичной таре в крытых складских помещениях. При обнаружении повышенной влажности следует просушить пигмент.

— смеситель в нерабочем сосоянии должен быть прикрыт пленкой. Перед началом работы проверяют его на наличие влаги.

— если при смешении идет моросящий дождь, то это приведет к ускоренному отверждению связующего.

 

 

 

2. примеси в резиновой крошке

— при наличии большого числа примесей в резиновой крошке – таких как резиновая пыль, текстильный корд – может происходить адсорбция ими части связующего, что приводит к уменьшению процентного содержания связующего, более тонкого слоя связующего на резиновой крошке и, соответственно, более быстрого отверждения.

Если крошка не очень качественная – увеличьте количество связующего на 2-5%.

 

Это же справедливо и в случае «рваной», а не резаной резиновой крошки.

3. добавка воды технологическая

Если Вашей технологией укладки предусмотрена добавка воды – откажитесь от нее при возникновении проблем с отверждением

4. условия окружающей среды —  температура + влажность

При повышении температуры и увеличении влажности окружающей среды сокращается жизнеспособность связующего, что необходимо учитывать при смешении.

При увеличении температуры и влажности замесы лучше делать меньшие по объему, но чаще.

5. несоблюдение времени смешения

Несвоевременное начало смешения, затянутость смешения, неучтенность изменения условий отверждения.

Необходимо следить за технологическим процессом и временами смешения.

2.2

Комкование резиновой крошки со связующим в смесителе

1. Несоблюдение скоростей перемешивания

При низких скоростях перемешивания винт мешалки не обеспечивает эффективного перемешивания.

В этих случаях следует увеличить скорость перемешивания.

2. Высокая вязкость клея

— некачественный клей

— подкристаллизованный клей

Если на Ваш взгляд связующее слишком вязкое, то возможны два выхода:

— подогрев связующего.

— добавление в связующее 2-3% растворителя типа скипидара, ксилола, нефраса и т.д.

Это понизит вязкость и позволит избежать комкования.

3. Наличие мелких гранулятов и примесей

Если в резиновой крошке много примесей, которые более эффективно притягивают связующее, чем стандартный гранулят – текстильный корд, резиновая пыль, то они могут образовывать вокруг себя комки и сгустки, на которые нарастает резиновая крошка.

Совет – использовать качественную резиновую крошку и высокие скорости смесителя.

 

3.ПРОБЛЕМЫ ПРИ УКЛАДКЕ И ОТВЕРЖДЕНИИ ПОКРЫТИЙ

3.1

Малая жизнеспособность смеси, смесь плохо растаскивается по площадке

1. Здесь актуальны все причины быстрого схватывания связующего в смесителе.

Дополнительно можно отметить следующие причины:

— высокая влажность основания

— основание должно быть сухим – не допускается попадание осадков на основание при укладке

2. несоблюдение технологии укладки

— необходимое точное соблюдение технологии укладки и всех технологических времен

3.2

Связующее прилипает к валику, ракле, гладилке

1. неподходящее оборудование или технология укладки

— используйте подходящие валики и гладилки.

Самые универсальные – из фторопласта.

При укатывании смачивайте валики и гладилки в растворителе.

2. несоблюдение времени жизнеспособности, связующее уже схватывается

Необходимо следить за жизнеспособностью связующего с учетом температуры и влажности

3.3

Долгое отверждение связующего в холодную погоду

1. Использование неподходящей марки связующего

При снижении температуры увеличивается как жизнеспособность системы, так и время окончательного отверждения. Пути решения:

Использование более быстрой марки связующего

Добавка катализатора

Добавка воды в смеситель при перемешивании связующего с резиновой крошкой (1-3%)

Подождать. Связующее отвердится, но время отверждения будет затянуто.

3.4

Долгое отверждение связующего в жаркую погоду

1. Использование неподходящей марки связующего

В условиях сухой и жаркой погоды (обычно выше +35°С) наблюдается снижение жизнеспособности связующего, но при этом площадка долго не отверждается.

Пути решения:

Сменить марку связующего – на AveniR RUBBER STANDART hot

Подождать. Связующее отвердится, но время отверждения будет затянуто.

Пути решения типа использования воды или катализатора не актуальны, так как жизнеспособность системы в этом случае станет минимальной.

3.5

Одиночное вспенивание, вспучивание покрытия

1. влажное основание

2. осадки

Не допускается укладка покрытия из резиновой крошки на влажное основание и при наличии осадков. При отверждении любого полиуретанового однокомпонентного связующего происходит реакция с влагой воздуха, сопровождающаяся выделением углекислого газа. Если влага поступает в небольших количествах (влага воздуха), то отверждение происходит постепенно и вспенивания покрытия нет. Если же воды достаточно много – то отверждение сопровождается бурным выделением углекислого газа в совокупности с достаточно быстрым отверждением, что приводит к вспениванию, вспучивания покрытия, его рыхлости.

Пути решения:

Не укладывать покрытие в дождь и на влажное основание. При осадках – закрывать площадку пленкой.

Использовать в условиях высокой влажности связующее, стойкое к вспениванию – AveniR RUBBER STANDART pool

3.6

Мягкое, рыхлое покрытие

1. недостаточная укатка покрытия при укладке

Строгое соблюдение технологии, использование качественных и подходящих инструментов

2. влажная погода

— впучивание покрытия. Пути решения – указаны выше

3.7

Разбежка цвета покрытия

1. плохое распределение красителя в резиновой крошке

2. плохое распределение связующего в резиновой крошке, что приводит к плохому распределению связующего

Рекомендуется всыпать пигмент при включенной мешалке постепенно, добиваясь его равномерного распределения. Вы можете внести его до или после связующего, но при этом связующее и пигмент должны полностью распределиться на крошке перед внесением следующего компонента.

Эффективной покаывает себя схема – половина связующего – перемешивание – пигмент – перемешивание – остальная часть связующего.

 

Также пути решения:

Использование заранее окрашенной крошки – например, связующим для окрашивания AveniR COLOR

Использование окрашенных спрей-систем для верхнего покрытия – таких, как AveniR RUN

Использование ЭПДМ-крошки AveniR EPDM

3.8

Слишком жесткое, неупругое покрытие

1. Малая толщина покрытия

Напоминаем, что по стандартам толщина травмобезопасного покрытия на детской площадке должна быть не менее 3 см.

Не рекомендуется укладывать покрытия толщиной менее 1 мм.

2. воздействие осадков

Чем больше влаги попадает на площадку при ее отверждении, тем она жестче. Закрывайте уложенную площадку при осадках

3. мелкая крошка

Оптимальная гранулометрия крошки для площадок – 2-5 мм. Чем мельче крошка, тем монолитнее и жестче покрытие.

4. структура связующего

Разные связующие имеют разную эластичность. Подробнее – у менеджеров компании.

3.9

Выкрашивание верхнего слоя, низкая прочность покрытия

1. нарушение технологии укладки:

Несоблюдение количества связующего

Несоблюдение технологических времен

Укладка на влажное основание или при осадках

Некачественная укладка

Рекомендуемое количество связующего – 1,7- 1,8 кг/м2 при толщине покрытия 1 см и гранулометрии резиновой крошки 2-5 мм. При снижении количества связующего может снизиться его прочность, так как именно связующее обеспечивает связь гранулята.

Если не соблюдены технологические времена: например, укладка началась при окончании времени жизнеспособности или после укладки, но до конечного отверждения на площадку была нагрузка – это всё уменьшает прочность покрытия.

При укладке на влажное основание или при осадках – возможно впучивание всего покрытия, что отрицательно скажется на его прочностных свойствах.

Если площадка плохо укатана, подпрессована, то прочность снизится, если верхний слой «тянулся» за инструментом – то верхний слой будет немонолитным, будет выкрашиваться.

 

Путь решения – использование квалифицированных бригад и полное соблюдение технологии укладки.

3.10

Низкая адгезия к основанию

1. влажное или невыстоявшееся основание, неподготовленное основание

Укладка должна производиться только на чистое, сухое, обеспыленное, обезжиренное основание.

Бетонное основание должно быть выдержано до укладки по инструкции.

2. некачественное грунтование поверхности

Грунтование производится перед укладкой до состояния «до отлипа». Должен соблюдаться расход грунтовки.

3.11

Изменение цвета покрытия, пожелтение

1. использование неподходящих пигментов

— некоторые органические пигменты под действием света меняют цвет. Рекомендуется использовать стандартные минеральные пигменты, либо проверять оргаические на светостойкость.

2. тип связующего

Традиционные полиуретановые связующие производятся на ароматических диизоцианатах, что приводит к их пожелтению под действием света.

Пути устранения:

Добавка противостарителей

Использование другого типа связующих – алифатических.

Оба этих пути приводят к удорожанию покрытия.

ОСВНОВНЫЕ АДРЕСА ОРГАНИЗАЦИИ

Наши двери всегда открыты для Вас. Мы постоянно расширяем своё присутствие в России и СНГ. Встречи, экскурсии, посещения офисов и производств возможны по предварительному согласованию со службой заботы о клиенте.

ГОЛОВНОЙ ОФИС

г.Москва, ул.Земляной Вал, д.9

 

КОЛЛ-ЦЕНТР

г.Глазов, Площадь Свободы, д.6А

 

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР

г.Владимир, ул.Большая Нижегородская, д.77

 

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

г.Владимир, ул.Красносельская, д.3

 

ПРОИЗВОДСТВО РЕЗИНОВОЙ И ЕPDМ КРОШКИ

г.Подольск, ул.Рощинская, д.3

 

ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА

г.Мурманск, ул.Шевченко, д.40

 

СКЛАД ВЛАДИМИР

г. Владимир, ул.Красносельская, д.1

 

СКЛАД МОСКВА

г.Котельники, Дзержинское шоссе, д.14

 

СКЛАД САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

г.Санкт-Петербург, 2-й, Верхний пер., д.13а

 

СКЛАД КРАСНОДАР

ст. Медведовская, Московская, д.83А

 

СКЛАД КАЗАНЬ

г.Казань, Аделя Кутуя ул., 151

 

СКЛАД ЕКАТЕРИНБУРГ

г.Екатеринбург, Черняховского ул., 86/7

 

СКЛАД НОВОКУЗНЕЦК

г. Новокузнецк, ш. Притомское, д. 16

 

СКЛАД ВЛАДИВОСТОК

г.Владивосток, Посадская ул., 20

ОСВНОВНЫЕ КОНТАКТЫ ОРГАНИЗАЦИИ

Каждая наша служба полностью открыта для клиента – выбирайте нужную Вам службу и решайте с ней возникшую задачу. Не знаете куда точно обратиться с вопросом – к Вашим услугам служба заботы о клиенте.

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР

ЕВГЕНИЙ Зюзиков

WELCOME@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47

8 (495) 204-10-47

 

ДИРЕКТОР

МИХАИЛ Слизевский

DIRECTOR@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.111)

8 (495) 204-10-47 (доб.111)

 

РУКОВОДИТЕЛЬ АГЕНТСКОЙ СЕТИ

ДМИТРИЙ Рыбаков

ZAPAD@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.112)

8 (495) 204-10-47 (доб.112)

 

РУКОВОДИТЕЛЬ ОТДЕЛА ПРОДАЖ

МАРИНА Абрамова

SALE@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.113)

8 (495) 204-10-47 (доб.113)

РУКОВОДИТЕЛЬ СЛУЖБЫ ЗАБОТЫ О КЛИЕНТЕ

РОМАН Наговицын

WELCOME@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.114)

8 (495) 204-10-47 (доб.114)

 

РУКОВОДИТЕЛЬ СЛУЖБЫ ПРОДАЖ

ЕКАТЕРИНА Беляева

ZAPADSALE@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.115)

8 (495) 204-10-47 (доб.115)

 

РУКОВОДИТЕЛЬ ОТДЕЛА СКЛАДСКОЙ ЛОГИСТИКИ

СТАНИСЛАВ Новоселов

SKLAD@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.116)

8 (495) 204-10-47 (доб.116)

 

РУКОВОДИТЕЛЬ ОТДЕЛА ПОИСКА КЛИЕНТОВ

ТИМУР Дементьев

HUNTER@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.21)

8 (495) 204-10-47 (доб.21)

СПЕЦИАЛИСТ ОТДЕЛА ПОИСКА КЛИЕНТОВ

АЛЕКСАНДР Баженов

HUNTER2@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.22)

8 (495) 204-10-47 (доб.22)

 

СПЕЦИАЛИСТ ОТДЕЛА ПОИСКА КЛИЕНТОВ

АЛЕКСАНДР Молоков

HUNTER3@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.23)

8 (495) 204-10-47 (доб.23)

 

РУКОВОДИТЕЛЬ ОТДЕЛА МАРКЕТИНГА

ВАСИЛИЙ Волков

MARKETING@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.31)

8 (495) 204-10-47 (доб.31)

 

СПЕЦИАЛИСТ ОТДЕЛА МАРКЕТИНГА

НАПРАВЛЕНИЕ ВЕБ ПРОГРАМИРОВАНИЯ И ИНТЕРНЕТ ТЕХНОЛОГИЙ

ЛАРИСА Ильина

TENDER@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.32)

8 (495) 204-10-47 (доб.32)

СПЕЦИАЛИСТ ОТДЕЛА МАРКЕТИНГА

НАПРАВЛЕНИЕ ДИЗАЙНА

СВЕТЛАНА Стрекалова

DESIGN@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.33)

8 (495) 204-10-47 (доб.33)

РУКОВОДИТЕЛЬ ОТДЕЛА ФИНАНСОВ

ЕКАТЕРИНА Астраханцева

FINANCE@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.41)

8 (495) 204-10-47 (доб.41)

 

СПЕЦИАЛИСТ ОТДЕЛА ФИНАНСОВ

CВЕТЛАНА Татарникова

NALOG@avenir-pro.ru

8 (800) 100-80-47 (доб.42)

8 (495) 204-10-47 (доб.42)

ПОСЛЕСЛОВИЕ

Сведения, содержащиеся в настоящей брошюре, а также наши технические консультации в устной или письменной форме осуществляются самым добросовестным образом, однако считаются лишь не имеющими обязательной силы рекомендациями. Наши рекомендации не освобождают Вас от ответственности за собственную проверку актуальности предоставляемой информации, особенно той, которая относится к безопасности или содержится в технической документации, а также за установление пригодности наших продуктов и материалов для использования в Ваших целях и Ваших условиях эксплуатации. Применение наших продуктов, а также продуктов, изготовленных Вами на основе наших рекомендаций находится за пределами наших возможностей контроля и поэтому находится исключительно в сфере Вашей ответственности.

ПРОШЛОЕ ВПЕЧАТЛЯЕТ. БУДУЩЕЕ ЗАХВАТЫВАЕТ

AveniR® — ВСЁ ТОЛЬКО НАЧИНАЕТСЯ

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Навигация по записям